商品描述：     亚光自行研究开发和国内首创的针对原料药和化工行业生产用的磨粉机，采用先进的真空进料系统、高速刀式粉碎以及微真空防止粉尘外泄系统，可以将大颗粒不均匀的物料粉碎到15μm~500μm的粉粒，并达到洁净生产的要求，另外配置有CIP和SIP系统，可以满足工业和无菌原料药的生产要求。

一、机器的功能与用途
亚光公司的刀式粉碎机，可将粗大的不均匀物料经高速旋转的粉碎刀将其粉碎成15μm~500μm的细小粉末。其主要功能如下：
1、真空自动上料和横向螺杆均匀进料
2、高速粉碎（300~4600rpm），可变频调速，以满足不同药品细度的粉碎要求
3、配置有微真空防粉尘外泄系统，无粉尘外泄现象
4、在送料和腔体物料可以充分冷却，保护物料不受温升的影响
5、无微粒和其它异物产生，保证物料的澄明度
6、拆卸方便
7、可在线清洗和灭菌
8、整机可穿墙安装，更符合洁净生产的要求。

二、 工作原理

进入粉碎腔内的物料在高速旋转刀的冲击与剪切作用下将物料粉碎，同时由于刀的高速旋转，所以同时具有离心风机效能，未经粉碎的部分在离心力的作用下被径向抛出，这部分物料又与下落的物料相互撞击、剪切，再次被粉碎。所以，本机同时具有一定程度的气流粉碎的功能，因而本机具有良好的粉碎效果。

三、 机器的特点

机器的工作部件为筒形结构，在线灭菌时能承受较高的蒸汽压力，筛网也为筒形，外径定心，可方便的更换。旋转刀的轴径处采用氮气气体密封，确保物料与外界隔离。同时进入粉碎腔内的氮气形成筛网上部的压力增大，筛网下部设有抽风系统，使筛网上下形成一定程度的压差，以使被粉碎的成品物料能在压差的作用下顺利通过筛网。总之粉碎好的物料在筛网上下压差与高速转动的刀形成的气流的双重作用下，顺利通过筛网。为达到粉碎效率与给料量的良好匹配，分别采用了变频无级调速电机拖动。由于给料螺旋的摩擦发热，粉碎刀与物料的冲击摩擦发热，故在其外面设有水冷却套,进行冷却。

四、 机器的结构
机器是由：
1、给料螺旋
2、粉碎腔调
3、粉碎刀
4、传动装置
5、抽风过滤装置
6、冷却水系统
7、纯化水和注射用水CIP系统
8、氮气密封的气路系统
9、纯蒸汽灭菌系统
10、成品料筒和升降输送料车
11、机架等部件组成。

物料由螺旋送到腔体内筛网上部经粉碎刀粉碎的部分通过筛网进入料筒。除筒、输送车外的部件均装于机架上。在粉碎腔的上部，及给料螺旋进料斗的上部，设有清洗接口及蒸汽灭菌的蒸汽进口，在粉碎腔出料口处设有排水及疏水出口附件。粉碎腔内筛网上下设有压力传感器，以测定筛网上下的压差。筛网下部设有温度传感器，用于监视工作温度。在冷却水的进出口处也设有温度传感器用来监视冷却水的进出口温差。粉碎刀设成径向对称用于根据不同粒度的物料改变刀体工作部位。宽刀刃用于粉碎较细粒度的物料，窄刀刃用于粉碎较粗粒度的物料。筛网为圆筒形外径定心打开前盖便可方便地更换。
五、技术性能表